Stavební proces lakování hliníkových člunů

2023-07-10

Stavební proces lakování hliníkových člunů

2023-06-12

I.povrchová úprava
Hliník je velmi charakteristický kov. Při jeho oxidaci vzduchem se na povrchu vytvoří hustá vrstva oxidu hlinitého. Tato fólie má vynikající odolnost proti korozi. Na rozdíl od oceli, která může být navždy zkorodována. Takže lak na hliníkové slitině je pouze dekorativní. Ale běžná barva se na hliníkovou slitinu těžko drží. Povrch hliníkové slitiny musí být před nástřikem vrstvy barvy ošetřen.

Povrchová úprava hliníkové slitiny Existuje několik hlavních způsobů: jeden: pro změnu povahy povrchu hliníkové slitiny můžete použít fosfátovou kapalinu pro povrchovou úpravu hliníkové slitiny. Po reakci s hliníkovou slitinou se vytvoří hliníkový fosfidový film, který se snadno přichytí k laku. Později lze barvu snadno nanést. Druhý: použijte speciální základní nátěr z hliníkové slitiny, jako je epoxidová zinková žlutá silná vrstva značky Haijian, epoxidová zinková žlutá základní barva Shanghai International atd., a poté můžete použít dvousložkovou polyuretanovou barvu.


II. Proces potahování
1. Stavební prostředí: teplota prostředí nátěru 5-35 °C, relativní vlhkost pod 85 %, teplota povrchu podkladu vyšší než 3 °C nad rosným bodem, teplota a vlhkost by se měly měřit v blízkosti podkladu. Pokud je teplota podkladu vyšší než 40 stupňů Celsia, stavba se nedoporučuje. Nesplňují podmínky lakování nelze lakovat.
2. Povrchová úprava: Nejprve použijte louh a ředidlo k odstranění oleje a jiného kradeného zboží připevněného na povrchu hliníkové slitiny nebo nerezové oceli. Jachta z hliníkové slitiny pomocí elektrického nářadí nebo metody pískování k odstranění povrchové oxidové vrstvy, vystavení barvy a lesku kovu a určité drsnosti, na ošetřeném povrchu se nesmí vyskytovat prach, olej, voda a jiné nečistoty, povrchová úprava pro splnění nátěru požadavky, musí být natřeny do 4 hodin základním nátěrem.
3.Míchání barvy: výše uvedené barvy jsou dvousložkové barvy, každou složku před použitím vážíme, podle zadaného poměru, množství závisí na situaci. Obecné ředění je 5-10 %. Všimněte si, že každá barva by měla být použita podle množství dne, aby nedošlo k plýtvání.
4. použití ručního nanášení válečkem nebo natírání štětcem, bezvzduchového stříkání a dalších konstrukčních metod, interval nátěru: asi 12 hodin po dokončení epoxidové zinkové žluté tlusté vrstvy základního nátěru (23 stupňů Celsia), to znamená pracovat, pokračovat ve škrábání tmel, suchý tmel a vyleštěný prach, může pokračovat v natírání střední barvy při 23 stupních Celsia, asi o 12 hodin později, pokračovat v natírání vrchní barvy alifatickým polyuretanem. Při vysokých teplotách lze interval potahování přiměřeně zkrátit.
5. Po dokončení každé nátěrové konstrukce by na povrchu neměly být žádné zjevné zatékání, dírky, smršťovací dírky, pomerančová kůra a jiné jevy. Nejdelší stavební interval mezi dvěma nátěry by neměl překročit 15 dní a při dalším nátěru by se mělo zkontrolovat, zda nátěrový film neobsahuje prach, olej atd. Místně chybějící nátěr a nedostatečná tloušťka nátěru by měly být přetřeny.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy